無塵車間交付后，在使用過程中需要在各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行防控，防止出錯(cuò)。污染和交叉污染的發(fā)生是GMP核心之一。交叉污染是指通過人員往返、工具運(yùn)輸、物料傳遞、空氣流動、設(shè)備清洗消毒、崗位清理等方式，將不同品種的藥物成分混合，造成污染，或由于人工、工具、物料、空氣等不當(dāng)流向，將低潔凈度區(qū)域的污染物傳入高潔凈度區(qū)域，造成交叉污染。那么，如何防止交叉污染呢?

一、空間面積布局合理

合理布局首先要理順工藝流程，避免迂回。工作室的平面空間應(yīng)合理，有利于操作和維護(hù)，不得預(yù)留閑置面積和空間。合理的空間和面積也有利于合理的分區(qū)，防止混合事故。需要注意的是，潔凈室越大越好。面積和空間的大小關(guān)系到送風(fēng)量，決定了空調(diào)的能耗，影響了項(xiàng)目的投資。但潔凈室的空間面積不宜太小，太小可能不方便操作和維護(hù)。因此，設(shè)計(jì)合理的空間面積應(yīng)考慮設(shè)備操作和維護(hù)的需要。

二、提高設(shè)備水平

設(shè)備的材料、加工精度、密封性和管理體系都與交叉污染有關(guān)。因此，除了合理布局外，防止交叉污染的必要措施是提高設(shè)備的自動化水平，形成聯(lián)動生產(chǎn)線，降低操作人員和人員的活動頻率。固體制劑車間產(chǎn)生大量粉塵。采購的設(shè)備應(yīng)配備防護(hù)罩和除塵裝置;其次，應(yīng)采取隔離措施，分為操作室、前室或操作室和輔助機(jī)房。前室一般采用單布置，輔助室可設(shè)置在非潔凈區(qū)，維修門設(shè)置在走廊一側(cè)。如壓片、自動包裝、膠囊包裝等設(shè)備可采用此類分離方法。

三、分為空調(diào)凈化系統(tǒng)

潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的潔凈度等級進(jìn)行分類。對于潔凈度等級不同的潔凈室，產(chǎn)生粉塵和有害氣體的潔凈室，排氣介質(zhì)毒性大，易燃易爆氣體的崗位應(yīng)單獨(dú)設(shè)置局部排氣系統(tǒng)。潔凈室的排氣口應(yīng)設(shè)倒灌裝置。送風(fēng)、回風(fēng)回風(fēng)、排風(fēng)的啟閉應(yīng)設(shè)有連鎖裝置。