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【方法】無塵無菌室的檢驗(yàn)流程方法 無塵車間清潔管理程序
日期:2019-07-23 來源:鑫統(tǒng)亞 分享:

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【方法】無塵無菌室的檢驗(yàn)流程方法 無塵車間清潔管理程序

1.無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級,室內(nèi)溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超潔凈工作臺潔凈度應(yīng)達(dá)到100級。

2.無菌室應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁堆放雜物,以防污染。

3.嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染,已污染者應(yīng)停止使用。

4.無菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新潔爾滅溶液,等等。

5.無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求。

6.需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應(yīng)包扎嚴(yán)密,并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。

7.工作人員進(jìn)入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進(jìn)入無菌室進(jìn)行操作。

8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時打開超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢,應(yīng)及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

9.供試品在檢查前,應(yīng)保持外包裝完整,不得開啟,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

10.每次操作過程中,均應(yīng)

做陰性對照,以檢查無菌操作的可靠性。

11.吸取菌液時,必須用吸耳球吸取,切勿直接用口接觸吸管。

12.接種針每次使用前后,必須通過火焰灼燒滅菌,待冷卻后,方可接種培養(yǎng)物。

13.帶有菌液的吸管,試管,培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒,24小時后取出沖洗。

14.如有菌液灑在桌上或地上,應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3%的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘,再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時,應(yīng)立即脫去,高壓蒸汽滅菌后洗滌。

15.凡帶有活菌的物品,必須經(jīng)消毒后,才能在水龍頭下沖洗,嚴(yán)禁污染下水道。

16.無菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下,取內(nèi)徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干,無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,證明無菌后,取平板3~5個,分別放置工作位置的左中右等處,開蓋暴露30分鐘后,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落,10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度,應(yīng)對無菌室進(jìn)行徹底消毒無菌室,無塵無菌室的檢驗(yàn)流程方法直至重復(fù)檢查合乎要求為止。

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1、更換好專用防靜電服,戴好帽子、口罩,經(jīng)風(fēng)浴吸塵通道除塵后,進(jìn)入潔凈室。

2、準(zhǔn)備好清潔工具及用品并放置在規(guī)定地點(diǎn)后,開始清潔工作。

3、撿拾地面垃圾,按生產(chǎn)線排列次序由里向外逐一進(jìn)行。

4、按時清倒垃圾桶、垃圾箱內(nèi)垃圾,并進(jìn)行檢查,按規(guī)定嚴(yán)格分類后,經(jīng)生產(chǎn)線管理員或保安檢查后運(yùn)送到指定的垃圾房內(nèi)分類放置。

5、由上向下使用潔凈紙或無塵布清潔室內(nèi)玻璃、墻面、貨架。

6、使用潔凈塵推由里向外小心進(jìn)行地面推塵、保潔。地面有垃圾、污跡、水跡等及時用無塵布清潔干凈。

7、利用生產(chǎn)線員工休息就餐時間對生產(chǎn)線、工作臺下、坐椅下地面進(jìn)行清理。

8、定期清潔天花板、空調(diào)出風(fēng)口、頂燈隔罩、高架地板下,清潔程序和使用的材料必須申請廠務(wù)部批準(zhǔn),并利用節(jié)假日及休工間隙按計(jì)劃進(jìn)行。

9、潔凈室地面打蠟需嚴(yán)格按計(jì)劃及清潔程序進(jìn)行,必須使用防靜電蠟。

10、清潔工作完成后需將所有清潔用品收到指定清潔間,與普通工具區(qū)別存放,避免交叉污染,整齊擺放,不得隨意亂放在潔凈室內(nèi)。

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